现场精细化管理改善与提升培训 讲师：谭小芳 现场精细化管理改善与提升培训课程有哪些？ 现场精细化管理改善与提升培训讲师有哪些？ 现场精细化管理改善与提升内训专家哪位最权威？ 现场精细化管理改善与提升方面的培训讲师哪里找？ 国内最知名的现场精细化管理改善与提升培训专家是哪位？ 欢迎进入著名现场精细化管理改善与提升专家谭小芳老师课程《现场精细化管理改善与提升培训》！ 培训时间：2天 培训地点：客户自定 课程推荐： 主要特点：详细阐述现场精细化管理改善与提升培训的操作精髓 案例指导：分析现场精细化管理改善与提升内训的经典案例 案例训练：掌握现场精细化管理改善与提升的技能提升方法 行动建议：现场精细化管理改善与提升培训的实战模拟练习 提升建议：引爆现场精细化管理改善与提升潜力培训的行动方案 培训背景：如何科学、合理地评价员工的绩效，如何将绩效考核落到实处，一直是困扰企事业单位管理者的难题，要解决这个问题，最好的办法莫过于将考核精细化。只有将考核指标精细化或者行为化，才能保证绩效考核的结果更为公正、客观。 ——欢迎进入著名企管专家谭小芳老师的《现场精细化管理改善与提升培训》课程！ 培训大纲： 谭小芳老师的《现场精细化管理改善与提升培训》课程内容如下： 第一部分：精细化管理—中国企业发展的希望 引言：把一个简单的招式练到了极致就成了威力无穷的绝招 1、 改革开放30年后的中国企业发展现状回望 2、 中国百强企业真的“强”吗？ 3、 我们与国外发达国家的差距在哪里？ 4、 精细化管理----中国企业发展的未来 ◆ 优秀企业生产现场视频赏析---德国宝马生产现场 5、现场精细化管理的使命 6、现场精细化管理的五大要素 7、现场精细化管理的俩大基本理念 8、现场精细化管理的基本内容 9、优秀现场的衡量标准 ◆ 案例：优秀现场管理图片赏析 分析：现场精细化管理改善与提升培训案例！ 解析：现场精细化管理改善与提升内训案例! 案例：现场精细化管理改善与提升课程案例分析！ 第二部分：现场精细化管理的基本方法 1、 三直三现主义 2、 如何擅用PDCA改善循环法 3、 零缺陷管理 4、 可视化管理 5、 现场巡查法 6、 工作汇报法 7、 会议分析法 讨论：现场精细化管理改善与提升经典案例讨论! 分组：现场精细化管理改善与提升培训案例学习指南 分析：现场精细化管理改善与提升学习中的八大陷阱！ 第三部分：现场精细化管理的基础—5s管理的实施 1、整理的含义及目的 2、整理推进3重点及实施步骤 3、整理实施的方法 ◆ 案例：车间工具柜的整理 4、整顿关键原则：一切为了效率 5、整顿推进的3重点及步骤 6、整顿实施方法简介 ◆ 案例：车间工作现场的整顿 7、高效设备来自清扫 8、清扫推进的4重点 9、清洁推进的重点及如何实施 10、5S管理标准化清单 ◆ 案例赏析：团队精神是怎样形成的？ 11、人造环境，环境育人---素养 12、如何提高员工素养？ ◆ 案例分享：知名企业的5S管理成功案例 互动：现场精细化管理改善与提升培训案例评估 分享：某集团现场精细化管理改善与提升培训案例 分享：哈佛经典现场精细化管理改善与提升案例分析示范 第四部分：企业形象识别系统（CIS）与现场精细化管理 1、 什么是企业形象识别系统CIS 2、 CIS对企业的重要意义 ◆ 案例分享：世界顶级企业的CIS实施及应用 3、 CIS的组成要素 4、 理念识别 - BI 5、 行为识别 - MI 6、 视觉识别–VI 7、 5S与CIS 8、 CIS在现场可视化管理中的有效应用 ◆ 案例分享：知名企业CIS在现场可视化管理中成功应用案例 分享：企业现场精细化管理改善与提升培训三步走！ 案例：联想(中国)公司的现场精细化管理改善与提升培训案例 讨论：明天的道路——企业如何做好现场精细化管理改善与提升？ 第五部分：打造傻瓜式现场---现场可视化管理应用策划 1、工厂基本颜色应用标准 2、工厂线条应用标准 3、常用线条颜色宽度规格 4、空间地名编号导引规划标准 5、地面通道及导向规划应用标准 6、车间设备、电器规划应用标准 7、车间现场物品、材料规划应用标准 8、公共厂区安全警示的标准 9、办公区域安全警示的标准 10、车间现场安全警示的标准 ◆ 案例分享：以上项目均结合实际应用图片案例进行解讲 分享：现场精细化管理改善与提升培训四部曲！ 分享：现场精细化管理改善与提升内训五步骤！ 分享：企业现场精细化管理改善与提升六技巧！ 分析：某药业集团所面临的现场精细化管理改善与提升难题！ 第六部分：现场生产交期精细化管理 1、 生产作业控制技巧 2、 生产瓶颈的预防与解决 3、 交货期管理的必要性 4、 缩短交货期的方法 5、 交货期延误的对策 6、 如何活用生产进度跟踪表 7、 交期延误报告书的应用 8、 生产异常对策 9、 生产异常产生原因及判定手段 10、生产异常报告单的应用 ◆ 案例分享：知名企业生产异常处理解析 分享：企业现场精细化管理改善与提升七方案； 分享：公司现场精细化管理改善与提升八大军规！ 分析：企业现场精细化管理改善与提升十大黄金法则 第七部分：现场物料精细化管理 1、现场物料领用的管理 2、退料补货的控制 3、物料超领的控制技巧 　 ◆ 实用工具：物料申领表 - 发料单 – 物料超领单 – 退料单 – 补料单 4、物料搬运控制 5、现场物料的使用管理技巧 　 ◆ 实用工具：材料去向一览表 – 材料移动表 6、现场呆废料的划分 7、呆废料的预防与处理 9、现场半成品的管理 10、现场良品、不良品管理技巧 11、生产现场物料盘点 　 ◆ 案例解析：以上实用工具均配合实际应用案例解讲 分析：领导者现场精细化管理改善与提升做什么？ 分析：现场精细化管理改善与提升内训哪些步骤很重要？ 分析：现场精细化管理改善与提升培训哪个环节很重要？ 第八部分：现场质量精细化管理 1、现场工艺纪律管理 　 ◆ 实用工具：工艺纪律检查评分记录表 2、现场工序质量控制点的设置 3、工序质量控制方法 4、工序因素控制 5、生产制程质量检验控制 6、不合格品的处理 7、现场不良品的精细化控制 8、不良品产生原因及对策 9、工序不良品的处理 10、不良品的标识 11、不良品的隔离 分析：企业如何贯彻现场精细化管理改善与提升全过程？ 分析：现场精细化管理改善与提升培训，我们做对过什么？ 案例：海尔集团现场精细化管理改善与提升咨询方案案例研究 现场精细化管理改善与提升培训总结 备注：现场精细化管理改善与提升培训为企业及员工提供现场精细化管理改善与提升培训诊断咨询项目。包括现场精细化管理改善与提升公开课、现场精细化管理改善与提升内训、现场精细化管理改善与提升讲师外派、现场精细化管理改善与提升调研与咨询等最完备的一揽子的现场精细化管理改善与提升解决方案。谭小芳老师的现场精细化管理改善与提升课程大纲可根据客户需求量身定制！