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生产现场与班组管理专家
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李坚:全能班组长
2016-01-20 47208
客户:安徽金安矿业 地点:安徽省 - 六安 时间:2012/5/29 0:00:00 【课程背景】: 企业的班组长,大多数是从一线员工晋升起来的,作为一线员工,他们表现优异, 屡创佳绩,可是自从做上管理职位以来,不仅对公司来说看不到其发挥的管理职能, 从而直接影响效率与品质等。 而对于个人,由于理论与实践经验的缺乏,面对工作上的困惑而没有能力解决, 越来越缺乏管理上的自信,导致力不从心,精神乏溃,只能逃离(离职)来解决问题,最终,不仅影响企业的管理系统,而且失去了一位原本表现优异的员工。 此课程是李老师根据10多年现场管理经验的心血之作,每一句话都饱含着老师曾有过的经历(经验),可以很有效果的让班组长受到影响,从而更提升了培训的实际效果(课程内容也可以根据企业的需求添加或删减)。 【课程收获】: 1. 建立班组长对管理工作的自信; 2. 加强班组长对企业的主任翁心态; 3. 提升班组长的问题分析与解决问题的能力; 4. 提高班组长的执行能力,从而提高工作效率,改善产品品质 5. 锻炼班组长的沟通能力 6. 提升下属的工作士气等。 【课程对象】: 制造车间主任、课长、班长、组长、线长、拉长、领班等生产基层管理人员及储 备干部。 【课程时间安排】: 上午09:00-12:00(中间休息10分钟) 下午13:00-16:00(中间休息10分钟) 【课程大纲】 前言: ◆ 班组长的困扰 ◆ 困扰原因分析 ◆ 课程目的 ◆ 学习的心态 第一篇:认知篇 第一章、班组长的角色认知 ◆ 班组长的地位和使命 ◆ 班组长的重要作用 ◆ 班组长对管理的认知 ◆ 认识企业管理中的各种角色 ◆ 小组讨论:根据上述所学知识,总结您在企业里应该承担的角色 第二篇 技能篇 第二章 管理基本循环---PDCA ◆ PDCA的含义与衍生 ◆ PDCA的职责分配 ◆ PDCA的八个步骤与实施要点 1.分析现状,发现问题 2.分析问题中各种影响因素--选定题目 3.分析影响问题的主要原因 4.针对主要原因,采取解决的措施 5.执行,按措施计划的要求去做 (1)什么是执行力 (2)执行力不佳的8个原因 (3)执行中基层管理十大错误 (4)员工不按要求做事的16个原因 (5)高效执行力的“十字法则” 6.检查,把执行结果与要求达到的目标进行对比 7.标准化,把成功的经验总结出来,制定相应的标准 8.把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环中去解决 第三章:班组长的一日管理 1.上班前要做的事项 2.上班后立即要做的事项 3.上班中要处理的事项 4.下班前不可疏忽的事项 5.作业日报管理 6.日常常用管理工具的使用与工作技巧 第四章 班组长的安全管理 1.心灵的震撼:安全案例展示 2.引发事故的基本要素 3.海恩法则 4.生产安全伤亡事故的主要原因 5.“三违”要控制16种人 6.导致事故的危险因素 7.现代安全管理的基本方法 第三篇 沟通与员工关系篇 第五章:如何做好下属,有效辅助上级 ◆ 下属的8条戒律 ◆ 与上司处好关系的三个原则 ◆ 与上司相处的七种武器与四大禁忌 ◆ 怎样接受与执行上司的指示 ◆ 怎样说服上司 ◆ 如何及时向上司反馈反面意见 ◆ 怎样赢得上司的赏识与依赖 ◆ 怎样了解上司的期望 ◆ 汇报工作的4W1H,如何在向上司汇报工作中表现你的能力 ◆ 案例研讨 第六章、如何带好自己的下属,有效的激励领导下属 ◆ 从拿破仑开枪救人谈激励 ◆ 马斯洛需要层次理论与激励 ◆ 员工需要激励时的信号 ◆ 激励常用的十种方法
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