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赵继红:SPC工具实操培训
2016-01-20 74200
对象
需提升执行力及加强团队合作意识及沟通技巧的有关人士。
目的
用理论教学+现场辅导相结合, 设定具体导入计划和改善步骤
内容
一、SPC基本概念、SPC的发展历史、SPC的原理 二、质量数据的基本知识   1、计数值与计量值   2、标准偏差σ与方差   3、总体、样本与样品   4、平均值X-bar、中位值X~、极差R、波动性与规律性等   5、过程能力、过程能力指数CP、CPK、PPK 三、过程控制与过程改进、案例分析 四、管制图的实际应用   1、 平均值与全距管制图(X-bar-R chart)    案例分析+案例练习   2、平均值与標准差管制图(X-bar-S chart)    案例分析+案例练习   3、中位值与全距管制图(X~-R chart)    案例分析+案例练习   4、不良率管制图(P chart) 案例分析+案例练习   5、不良数管制图(Pn chart) 案例分析+案例练习   6、缺点数管制图(C chart) 案例分析+案例练习   7、单位缺点数管制图(U chart)案例分析+案例练习 8、管制图的信号解释、制程异常的判断、案例分析 五、过程变差分析(4M1E) 六、MSA测量系统分析、重复性与再现性GRR分析案例练习 七、SPC与D -M -A -I –C循环、案例分析 八、过程能力与过程能力指数 九、CP、CPK、PPK的计算、案例练习 十、过程能力的评价准则及其应用 十一、计算过程能力后如何对比评价准则采取适当措施对现有过程的管制进行调整、案例分析
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