《采购组织建设、策略制定与供应商管理》大纲(主讲:吴诚 博士)
【课程背景】
随着我国经济、制造、消费、电商大国地位的确立,企业采购与供应商资源整合能力将成为企业核心竞争力表现之一。时代再次对采购业务提出了更高的要求:
² 采购业务、供应商管理业务的组织与流程,该如何搭建?具体工作内容包括哪些?
² 供应商合作策略与模式该如何规划?如何制定采购战略、战术?
² 如何制定差异化的采购战略、战术?如何开拓与创新新的合作模式?
² 如何有效组织谈判战略、战术?如何提升谈判管理水平?……
吴诚博士(曾任:华为,采购总监、商务总监;富士康,采购与供应链高层领导;康佳,集团副总经理;现任:北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班 特聘教授),将与您一起回顾“采购组织建设、策略制定与供应商管理”的知识,一起探讨不同行业、不同品类、不同物资的采购策略与供应商合作模式……
【培训对象】
采购、研发、质量、审计、财务等岗位,及所有与采购、供应商、供应链业务相关的人员。
【课程特点及受益】
本课程详细介绍了内部采购控制管理、重点介绍了外部供应商管理的体系建设,核心框架及流程。并结合中国企业的实际运营情况,融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的中国企业关注供应商管理的经营战略,并得以从中受益:
1. 了解现代采购组织管理的特点及模式,掌握物资采购与供应体系建立与管理的方法;
2. 了解并掌握供应商管理业务的流程、战略、战术、工具及方法,并熟悉分析与运用;
3. 了解并掌握品类差异化、及供应商关系差异化下的采购合作策略、模式、方法与技巧;
【授课方式与特点】
1. 丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;
2. 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;
3. 操作性与实效性。除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;
4. 通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;
5. 气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。
【课程大纲】
第一部分:现代采购与供应链理论与实践概述
1.供应链管理理念、体系构建及行业实践状况介绍
◇ 价值链理论的提出与发展
◇ 供应链的类型、特征、内容、要求与目标
◇ 供应链管理的四大支点及其原理
◇ 供应链体系与SCOR模型介绍
◇ 供应链管理流程再造BPR(ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴)
2.现代采购理念与战略采购管理概述
◇ 传统采购理念与现代战略采购理念的区别与发展
◇ 现代采购岗位必备素质探讨(《华为采购岗位工作理念》)
◇ 战略采购、流程采购、项目采购、分散采购、集中采购、集团采购模式介绍
◇ 供应商关系(SRM)维护与管理策略分析(如何实现战略采购与供应商合作伙伴)
◇ 推式、拉式采购策略分析
◇ 第三方采购(3PL)策略分析
◇ 基于合作模式下的采购策略分析:VMI\CMI\JMI技术
◇ 基于网络技术的采购策略分析:Milk-Run\糖果人\JIT技术……
3.供应链与供应商资源管理介绍
◇ 采购策略管理与供应商培养
◇ 供应原理与模式分析(库存)
◇ 采购原理与模式分析(订单)
◇ 供应商资源管理原理与模式分析(资源)
◇ 供应链管理与价值链原理(供应链)
4.采购与供应链战略&战术介绍与分析
◇ 集成供应链管理(如何实现ISC?)
◇ 供应链一体化管理(如何实现横向、纵向一体化、前向一体化、后化一体化?)
◇ 推式与拉式规划与管理
◇ 采购计划管理与流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴)
◇ 快速响应的方法与工具
◇ 采购外包与第三方采购管理
◇ 供应商关系(SRM)维护与管理策略(如何实现战略采购与供应商合作伙伴)
◇ 供应物流规划与管理(内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)
◇ 供应链管理与运营监控平台设计与智能分析工具……
n 案例:“华为、 富士康、美的”供应链体系建设对比分析;
n 案例:系列标杆企业采购与供应链组织、流程及战略采购运作模式分析。
第二部分:采购组织、流程的一体化建设及优化
1.如何界定采购业务的职能?
◇ 采购组织机构的搭建
◇ 采购业务绩效的衡量
◇ 采购流程与制度的建立与保证
◇ 战略性地选择供应商
◇ 采购管理策略分析……
2.采购流程的设计
◇ 流程1、管理产品技术需求--确定新物料选用
◇ 流程2、甄别与评定供应商资格
◇ 流程3、选择合格供应商及签订合同
◇ 流程4、执行采购
◇ 流程5、供应商绩效管理流程(QCDS…)
◇ 流程6、供应商选择方式及因素……
3.集中采购与分散采购的战略选择
◇ 分散采购\集中采购的优劣势分析
◇ 如何实现“集中采购、分散收货、分别结算、各自使用”的采购模式?
◇ 大宗原材料类物资的集中采购模式分析
◇ 备品备件类物资的集中采购模式分析
◇ 消耗类物资的集中采购模式分析……
4.如何战略性地选择供应商?
◇ 独家供应商的合作模式分析
◇ 战略供应商的合作模式分析
◇ 核心供应商的合作模式分析
◇ 合作型供应商的合作模式分析
◇ 交易型供应商的合作模式分析
◇ 竞争型供应商的合作模式分析……
n 案例:“华为、富士康、美的”采购管理体系一体化现状介绍与对比分析;
第三部分:如何开发、评估与拓展供应商资源?
1.供应商开发与评估概述
2.供应商开发流程的设计原则
◇ 新供应商、新商品的选用确认流程
◇ 供应商资格甄别与评定流程
◇ 合格供应商合同体系与签订流程
◇ 高效、灵活、安全的采购执行流程
◇ 供应商绩效管理流程(QCDS…)
3.采购渠道分析与拓展
◇ 传统采购渠道分析
◇ 现代企业采购渠道分析
◇ 互联网时代采购渠道分析
ü 电商采购渠道
ü 一揽子采购订单与JIT供货
ü 长单采购\VMI\CMI\JMI\JIT 采购
ü OEM\ODM 采购
ü 第三方采购……
4.供应商开发与评估的主要步骤
◇ 采购项目的分类
◇ 搜集厂商资料
◇ 供应商调查
◇ 供应商评估
◇ 送样和小批量试验
◇ 价格评估\筛选……
5.供应商开发与评估办法
◇ 供应商开发与评估的具体方法与措施
◇ 建立分析机制与绩效标准
◇ 合作伙伴关系的选择标准与管理
◇ 进行供应商评估的“三阶九步法”
n 案例:“IBM”“三阶九步”法的供应商评估体系介绍;
n 案例:“爱立信”供应商等级管理与订单分配原则介绍;
第四部分:供应商资质与能力评估细则与过程
1. 供应商开发与评估的工具介绍
◇ 供应商信用调查
◇ 供应商问卷调查
◇ 供应商实地评审(管理人员的综合素质\专业技术能力\设备先进度\原材料供应状况\质量控制能力\管理制度的规范程度\财务状况…)
2. 技术及质量体系审核评估项目及要求
◇ 质量管理体系、文件要求
◇ 设计开发控制、工程技术及变更ECN
◇ PCN管控
◇ 供应商管理与来料控制
◇ 制程品质控制
◇ 最终检验及出货品质控制
◇ 生产设备与仪器校验控制
◇ 仓储管理及物料管理控制
◇ 持续改善
◇ 客诉服务
◇ 可靠性测试
◇ RoHS有害物质管理
◇ 现场管理、安全及其它……
3. 商务风险体系审核评估项目及要求
◇ 合法性\经营状况\生产地
◇ 业务支持\产品价格\供、备货能力
◇ 交期管理-库存管理
◇ 供应商管理与发展计划……
n 案例:系列知名企业供应商评估文件体系及模板分享;
n 案例:某成套设备制造商供应商质量管理系列工具与模板分享。
第五部分:品类差异化分析与采购策略制定
1. 采购战略管理原则分析
◇ 策略1:坚持“集中认证,分散采购”的原则
◇ 策略2:坚持“WIN-WIN”的原则
◇ 策略3:与重要供应商建立策略合作伙伴关系
◇ 策略4:采取多种采购方式,并与供应商共享采购预测
◇ 策略5:坚持全球采购的原则……
2. 物资品类差异化的采购策略分析与制定
◇ 策略1:通用性的采购策略制定
◇ 策略2:低附加值物资的采购策略
◇ 策略3:高技术物资的采购策略
◇ 策略4:垄断及准垄断物资的采购策略
◇ 策略5:价格频繁波动物资的采购策略
◇ 策略6:配套物资的采购策略
◇ 策略7:服务类的采购策略
◇ 策略8:工程类物资的采购策略
◇ 策略9:设备类物资的采购策略
◇ 策略10:备品备件类产品的采购策略……
3. 采购模式的分析与风险评估
◇ 电子商务的采购模式
◇ 标准订单的采购模式
◇ 一揽子订单的采购模式
◇ VMI\JIT的采购模式
◇ 订货点法
◇ MRP方法的采购模式
◇ Milk-Run
◇ “糖果人”的采购模式
◇ 第三方采购\OEM\ODM采购的采购模式……
n 案例:“IBM”等企业采购战略与采购模式分析;
n 案例:“联想”供应商管理体系及模板介绍;
第六部分:供应商关系差异化分析与采购策略制定
1. 供应商管理的原则与目标设计
◇ 获得符合企业质量和数量要求的产品或服务
◇ 以最低的成本获得产品或服务
◇ 确保供应商提供最优的服务和及时的送货
◇ 发展和维持良好的供应商关系
◇ 开发与储备潜在的供应商……
◇ 供应商绩效体系的设计与发展
2. 材料、产品、服务的原则、流程与控制管理体系
◇ 流程1、新物料、新产品、新供应商的选用与启用审计
◇ 流程2、甄别与评定供应商资格
◇ 流程3、选择合格供应商及签订合同
◇ 流程4、执行采购
◇ 流程5、供应商绩效管理流程(QCDS…)
◇ 流程6、供应商选择方式及因素
……
3. 供应商关系分析、定位、维护与管理策略(SRM)
◇ 传统的供应商关系管理方法
◇ 现代供应商关系管理策略介绍
ü 策略1:供应商关系图谱分析与采购策略制定
ü 策略2:供应定位模型分析与采购策略制定
ü 策略3:供应商感知模型分析与采购策略制定
ü 策略4:供应商能力&积极性模型分析与采购策略制定
ü 策略5:买方占优势的采购策略制定
ü 策略6:卖方占优势的采购策略制定
ü 策略7:均势的采购策略制定
……
n 案例:八种供应商关系管理模型(SRM)及对应谈判对策(经典案例分析)。
n 案例:“美的”、“格力”等电器企业采购战略与采购模式分析;
第七部分:采购总成本控制途径与措施
1. 采购成本控制的方法与技术简介
◇ 传统的控制采购成本的方法介绍
◇ 如何通过设计控制来降成本?
◇ 如何通过性能控制来降成本?
◇ 如何通过质量管理来降成本?
◇ 如何通过采购控制来降成本?
2. 降低采购成本的十大手法(系列经典案例分析与研讨)
◇ VA/VE法
◇ ESI/EPI法
◇ 5W法
◇ ABC法
◇ 目标成本法
◇ 杠杆采购
◇ 价格与成本分析法
◇ 标准化与归一化
◇ 长单与一揽子订单
◇ 电子采购与第三方采购……
3. 其它常用的30余种降低采购成本的方法介绍(系列案例分析与研讨)
◇ 自制或外包
◇ 利用学习曲线LEANING CURVE
◇ 产品生命周期成本法
◇ 总成本法TCO
◇ 供应商先期参与(Early Supplier Involvement/ESL)
◇ 作业成本导向法
◇ 折扣法
◇ 品质分级法
◇ 期货与捆绑采购……
n 案例:“3C”行业VA/VE成本控制之道及模式探讨;
n 案例:系列标杆“3C”企业价值分析与成本控制体系的成功经验分享(ESI/EPI...)。
第八部分:供应商绩效评估模型与方案设计
1. 供应商管理的原则与目标设计
◇ 获得符合企业质量和数量要求的产品或服务
◇ 以最低的成本获得产品或服务
◇ 确保供应商提供最优的服务和及时的送货
◇ 发展和维持良好的供应商关系
◇ 开发与储备潜在的供应商……
◇ 供应商绩效体系的设计与发展
2. 供应商绩效评估体系与配额管理、淘汰管理及黑名单管理
◇ 如何对供应商绩效进行综合考评?
◇ 供应商绩效评估模型的设计
ü QCT
ü QCDS
ü TQRDCESS
ü 5R……
◇ 及时交付率
◇ 成本优势
◇ 材料合格率(PPM)
◇ 批次合格率
◇ 整体配合度与服务水平
◇ 淘汰与黑名单制度的管理理念、原则与实施策略 ……
3. 供应商配额管理、淘汰管理及黑名单管理
◇ 如何对供应商进行评级管理?
◇ 如何按绩效与等级分配订单?
◇ 供应商的培养、辅导与能力提升
◇ 供应商“正向”&“负向”激励技巧
◇ 如何对供应商绩效进行综合考评?
◇ 如何对供应商进行评级管理?
◇ 淘汰与黑名单制度的管理理念、原则与实施策略 ……
n 案例:“华为”供应商、合作商考核体系与绩效指标分析;
n 经验分享:现场答疑与经验交流
吴诚老师简介
【专业背景】
v 北京大学汇丰商学院 总裁班 特聘教授
v 清华大学 总裁班 特聘教授
v 人民大学 总裁班 特聘教授
v 武汉大学 企业管理博士
v 北京科技大学 工商管理硕士
v 国际贸易中心ITC项目 认证讲师
v 美注册职业采购经理CPPM项目 认证讲师
v 英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师
v 英国皇家物流与运输学会ILT项目 认证讲师
v 深圳新一代信息技术研究院 首席顾问
v 东莞产业支援联盟 特聘专家
【职业经历】曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十多年。曾任:
v 华为:采购总监、商务总监;
v 富士康:采购与供应链高层领导;
v 康佳:集团副总经理。
【主讲课程】
v 采购与供应商管理:《采购流程优化与供应商管理》《战略采购与供应商关系管理》《采购价格分析与成本控制》《采购谈判策略与谈判技巧》《供应商开发、评估、选择与管理《采购职业与能力提升》《如何在采购业务中应用项目管理》《供应商大会\论坛\专题讲座》;
v 物流与供应链管理:《供应链管理与优化》《供应链全流程管理》《价值链&供应链全成本管理》《精益供应链管理》《采购与供应链管理》《高效仓储与物料配送管理》《现代物流与供应链管理》《工厂物流管理》《企业供应链运营管理》《电商模式下的库存控制与管理)》;
v 生产运作管理:《生产计划与物料控制(PMC)》《生产运营管理》《库存控制与优化)》《精益生产与精益供应链管理》《生产计划与调度管理》《生产运营管理者必备技能》《工厂物流管理》《生产运作与库存控制管理》《制造业库存控制策略与技术》《工厂内部物流管理》。
【授课特点】
v 丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;
v 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;
v 操作性与实效性。专业地讲解,辅以现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;
v 通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;
v 气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。
【曾服务过的客户】
高校:北大、清华、人大、浙大、川大、电子科大、西北工大、香港中大、香港亚洲商学院;通讯:华为、中兴、酷派、国人通讯、传音通讯、京信通信、禾苗通讯、深圳科信通信;
通信:成都移动、广州移动、深圳移动、杭州移动、汕头移动、广东电信、广东广电网络;
电子:泰科、TDK、Intel、三星、华星、杭州海康卫视、浙江大华、捷普电子、艾默生、富士康科技、富士施乐、汤姆逊、佳能、史丹利、同洲电子、史丹利、伟创力、苏州福斯赛诺;
电器:海尔、海信、美的、格力、创维、康佳、长虹、TCL、IBM、LG、松下\东芝、日立、SONY;
电脑:联想、神舟、长城、航嘉电源、深圳康冠、深圳宝龙达、珠海纳思达、汤姆逊、佳能;
机械:上海电气、三一重工、中联重科、特变电工、金风科技、林德叉车、合力叉车、武重;
汽车:东风日产、一汽大众、上海大众、BYD、奇瑞、上海大陆泰密克、长春大陆汽车、长安伟世通、延峰伟世通、延锋江森、富维江森、宁波万航、比亚迪、航盛电子、浙江盾安;
军工:中航、空-空研究所、613所、39所、沈飞、成飞、西飞、船舶重工、兵器工业集团;
食品:金锣、双汇、雨润、蒙牛、伊利、光明、辉山、三全、康师傅、维维、雀巢、可乐;
医药:仁和制药、天江药业、海王、中脉、新时代健康、一致、拜耳、康泰、京都念慈菴;
快消:安徽\湖南中烟、青岛啤酒、珠江啤酒、张裕、五粮液、娃哈哈、可口可乐、汇源;
商超:华润、新一佳、麦德龙、沃尔玛、苏宁、国美、宜家、周大福、天虹、茂业、大润发;
电商:京东、国美在线、苏宁易购、快乐购、唯品会、1号店、淘宝、当当、美团、亚马逊;
家具:全友家私、双虎家私、欧派、大自然地板、百安居、乐安居、香江家私、宜家家居;
服装(含鞋类):海澜、七匹狼、雅戈尔、富安娜、梦洁、李宁、九牧王、耐克、安踏、彬彬;
地产:万科、华润、华侨城地产、碧桂园、中航地产、光大地产、万达、中海、恒大;
物流:西部物流、云南物流产业集团、昆明邮政速递EMS、江苏邮政速递EMS、河南国龙物流。
石化:壳牌石油、中石油、中石化、中化集团、山东东岳、山东焦化、鄂尔多斯冶金集团;
[曾培训过的代表企业】
1. 广东电信、中国移动:《供应商评估、选择与考核》、《供应商管理与谈判技巧》;
2. 中兴通讯、广东省广播电视网络、广东电力、:《采购策略与谈判技巧》;
3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中兴通讯、广州京信通信、:《采购成本控制与风险控制》;
4. 长安伟世通、深圳航盛电子、延锋伟世通、延锋江森:《采购成本分析与控制》;
5. 联想、美的、海尔:《供应链管理与优化》、《精益供应链与精益采购管理》;
6. 中联重科、三一重工、金风科技、特变电工:《供应链全面成本管理》、《精益生产管理》;
7. 中国航天工业集团、富士康科技:《供应链管理与优化》、《高效仓储与配送管理》;
8. 伊利集团、蒙牛集团、金锣集团、三全食品、辉山乳业:《供应链与计划管理》;
9. 上海电气集团、浙江大华、杭州海康卫视、浙江盾安:《供应商管理与谈判技巧》
10. 上海大陆泰密克、史丹利(美国)、林德叉车:《生产计划与物料控制(PMC)》
11. 中航地产、广东光大集团、唯品会、中脉集团:《采购成本控制与供应商管理》;
12. 顺德大自然地板、全友家私、双虎家私:《采购成本控制与谈判技巧》;
【曾咨询过的代表项目】
曾主持(或辅导)过多家大型企业的咨询项目,如:
1. 康佳集团:“计划与采购业务流程变革BPR”项目,2007年启动实施;
2. 康佳集团:“精益生产管理”项目,2008年启动实施;
3. 美的电器:制冷集团“供应链管理与优化”项目,2009年启动实施;
4. 中电集团:“采购流程优化及VMI”项目,2009年启动实施;
5. 新元素医疗公司:“生产与采购调度平台建设”项目,2011年启动实施;
6. 大自然地板:“采购成本控制与供应商管理技巧”项目,2012年实施;