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供应链博士,华为总监,富士康高管,康佳集团副总裁
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吴诚:《供应链管理、优化与精益物流管理》-吴诚
2016-01-20 7719
对象
营销、营运、计划、采购、物流、仓储、供应链等部门总监,公司领导层,及与供应链业务相关的人员。
目的
随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立,以及产品制造技术的飞速发展,供应链管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。
内容

《供应链管理、优化与精益物流管理》课程大纲(吴诚老师)

【课程背景】

随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立,以及产品制造技术的飞速发展,供应链管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况,制定出合适的供应链规划,预测与计划体系,采购与供应商管理体系,物流与配送体系来取得竞争优势。吴诚博士曾任:华为公司、富士康采购与供应链高阶主管康佳集团采购总监、副总经理现任:北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班 特聘教授),将与您一起回顾供应链管理的理论知识,一起分享知名企业的管理经验,一起分析成功与失败的案例……故此,特推出该《供应链管理、优化与精益物流管理》课程。

【培训对象】

营销、营运、计划、采购、物流、仓储、供应链等部门总监,公司领导层,及与供应链业务相关的人员。

【课程特点及受益】

本课程详细介绍了供应链管理与物流管理的基础理论,核心框架及流程,结合中国企业的实际运营情况,融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的中国企业关注物流与供应链管理的经营战略,并得以从中受益:

1. 了解供应链管理的特点及模式,掌握供应链体系建立与管理的方法;

2. 了解并掌握供应链的战略、战术、工具及方法,并能熟悉分析与运用;

3. 了解并掌握供应链模式下的计划、采购、仓储与物流管理战略、流程及方法与技巧;

4. 了解精益物流与配送的管理体系及业务流程的KPI体系。

【授课方式与特点】

1. 丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;

2. 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;

3. 操作性与实效性。除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;

4. 通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;

5. 气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。

【课程大纲】

第一部分:供应链管理与优化概述

1. 价值链与供应链分析

◇ 价值链理论的提出与发展

◇ 价值链分析法的现实意义

◇ 从价值链到供应链

◇ SCOR供应链模型、供应链管理的主要内容、目标、要求及挑战

◇ 供应链管理的四大支点、八大原理

◇ 供应链及生产模式分析与流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴)

2. 供应链战略&战术管理策略分析

◇ 集成供应链管理(如何实现ISC?)

◇ 供应链一体化管理(如何实现横向、纵向一体化、前向一体化、后化一体化?)

◇ 物流规划与管理(内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)

◇ 采购战略规划与管理

◇ 供应商关系维护与管理策略(如何实现战略采购与供应商合作伙伴)

◇ 推式与拉式生产规划与管理

◇ 库存策略与规划管理

◇ 延迟制造与快速反应管理

◇ 物流网络规划与再造

◇ JIT、VMI、JMI技术

◇ 供应链管理监控平台设计与智能分析工具

3. 供应链管理的核心内容说明

◇ 销售预测与供应链计划管理

◇ 采购与供应商管理

◇ 物流与分销配送管理

◇ 运营与绩效管理……

★ 案例:DELL\小米”物流与供应链运作模式研讨

★ 案例:“华为、FOXCONN、康佳”供应链管理体系介绍与比较。

 

第二部分:供应链管理与优化之----需求计划与库存控制

1.需求预测与计划管理

◇ 如何做好需求预测管理(预测、计划、订单等)?

◇ 制定预测的原则与一般步骤

◇ 需求预测制定方法

ü 专家意见法(情景分析法、德尔菲法)

ü 市场测试法

ü 定量分析法

ü 基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……

◇ 生产计划制定方法

ü 一般计划方法

ü 物料需求计划(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)

ü 订货点法(最小\最大库存计划方法)

ü 甘特图计划(什么是甘特图?如何制作甘特图?)……

◇ 如何管理与评估计划变更?如何应对计划变更带来的风险与成本损失?

◇ 如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)?

◇ 如何应对计划变更带来的风险与成本损失?

2.物资供应与调度管理

◇ 欠料的原因分析,及如何有效解决欠料(机制、措施、方法与工具)

◇ 物料齐套供应管理办法及工具

◇ 如何运用合理的库存管理模式(安全库存、VMI、JIT……)?

◇ 相关需求\独立需求的管理

◇ 长周期物料、高价值物料的计划方法分析

◇ 如何处理例外信息(提前、推迟、取消、变更…)?

◇ 呆滞物料产生原因的分析与规避

3.如何有效控制库存?

◇ 库存控制的任务与目标

ü 一个平衡

ü 三不原则

ü 5R原则   ……

◇ 库存控制系统的构成

ü 需求特性(独立需求与相关需求)

ü 供应特性(提前期/起订点/折扣…)

ü 进货方式(定量订货方式/定期订货方式)

ü 库存控制系统中的成本(订货成本/库存存储成本/缺货成本)

◇ 供应链管理环境下的库存控制方法

ü 定期库存控制

ü 定量库存控制

ü 经济订货批量

ü 库存分类管理:

ü 产品预测准确率的控制方法(产品预测准确率模型及应用)

ü VMI、JIT、“糖果人“等模式

◇ 其它库存控制方法与策略

ü 缩短提前期

ü 防止价格上涨

ü 提供销售折扣

ü 减小采购批量......

4.如何有效监控与管理库存?

◇ 库存的构成、分类与分析概述

◇ 呆坏帐的监控与管理

◇ 物料低周转、呆滞的原因分析

◇ 如何监控与处理呆滞物料(处理的原则、要求、途经…)

◇ 如何及时处理呆滞物料(替代、消耗、变买…)

◇ 如何实现库存的动态监控?

◇ 如何进行库存分析?如何制作《库存分析报告》?

★ 案例:华为销售与生产计划体系介绍;

★ 案例:汽车行业20余种库存控制方法案例讲解;

★ 案例:某汽车零部件生产企业库存失控的案例分析。

 

第三部分:供应链管理与优化之----采购组织与供应商管理

1.采购管理的目标及挑战是什么?

2.如何界定采购业务的职能?

◇ 采购绩效的衡量

◇ 采购部门与职能的设置

◇ 采购流程与制度的建立

◇ 如何选择与考核供应商?……

★案例:华为等知名企业采购组织架构及职能划分详细介绍。

★案例:华为等知名企业采购业务流程详细介绍。

3.如何设计采购绩效指标?

◇ 采购绩效指标的设置原则探讨

◇ 如何设置采购成本下降率?

◇ 如何保障物料的及进供应?

◇ 如何控制库存?   ......

4.采购成本的构成介绍

◇ 供应商是如何定价的?

◇ 如何向供应商索取价格折扣?

◇ 如何分析供应商的报价?

5.如何通过采购策略、采购模式来降低成本?(策略部分)

◇ 供应商关系识别与采购策略分析

◇ 采购战略管理与分析

◇ 采购战术及方案设计

◇ 采购模式设计与选择

6.采购成本控制的方法与技术(实务部分)

◇ 采购成本控制的方法与技术简介

ü 传统的控制采购成本的方法介绍

ü 如何通过设计控制来降成本

ü 如何通过性能控制来降成本

ü 如何通过质量管理来降成本

ü 如何通过采购控制来降成本

◇ 降低采购成本的通用十大手法(重点介绍与分析)

ü VA/VE

ü 采购谈判

ü 目标成本法

ü 杠杆采购

ü 价格与成本分析法......

◇ 其它常用的降低采购成本的方法介绍(30余种降低成本的方法介绍)

ü 自制或外包

ü 利用学习曲线LEANING CURVE

ü 产品生命周期成本法

ü 总成本法TCO………

 案例:一汽丰田现代:供应商管理体系介绍与分享;

★ 案例:三一重工采购模式与采购成本优势分析;

★ 案例:8种供应商关系定位及其对应采购策略系列案例分析与研讨。

 

第四部分 供应链管理与优化之----精益物流与配送管理

1.运输与配送管理 

◇ 五种基本运输方式的特点介绍

◇ 如何实现运输的合理化?

◇ 不合理运输及其原因

◇ 运输优化的基本问题

◇ 优化运输组合

◇ 配送中心的概念、种类、功能介绍

◇ 配送中心的现代化物流技术

◇ 配送中心的工艺及运作管理

◇ 配送中心的概念、种类、功能介绍

◇ 配送中心的现代化物流技术

◇ 配送中心的工艺及运作管理

★案例:系列知名企业物流与配送体系案例分析

2.仓储物流管理的目标及挑战是什么?

◇ 仓库空间规划技巧

◇ 仓库内部区域划分与标识技巧 

◇ 货位的合理规划及仓库的优化布置

◇ 提高仓库空间利用率的方法 

◇ 正确进行物料堆放的技巧

◇ 物料ABC管理法\先进先出的方法

◇ 仓位设置方法及颜色管理

◇ 仓储的基本流程与使用单据

◇ 如何做好仓库的安全与保卫工作

★案例:物料与仓储管理双向交流与经典案例分析

★案例:仓储设施规划与物流管理经验分享;

3.物流成本管理

◇ 仓储成本分析与控制 

◇ 运输成本分析与控制 

◇ 配送成本分析与控制

◇ 物流包装成本分析与控制 

◇ 装卸搬运成本分析与控制 

◇ 流通加工成本分析与控制 

◇ 物流信息成本分析与控制

◇ 其他物流成本分析与控制

★ 案例:海尔物流配送中心案例分析;

★ 案例:沃尔玛配送中心案例分析与研讨;

★ 案例:配送中心运作与设计精典案例分析;

 

第五部分:供应链管理与优化之----供应链绩效管理

1. 供应链绩效测评框架设计

2. 供应链流程KPI体系设计

3. 建立供应链绩效评价指标体系的方法

4. 绩效评价指标体系的需要考虑的主要问题

5. 供应链绩效改进策略

★ 案例:某知名通讯设备制造企业供应链绩效评估体系详述;

★ 案例:供应链企业绩效评价与激励机制探讨;

★ 案例:现场互动、答疑。

 

 

 

 

 

讲师介绍:

吴诚 博士(Woden Wu

北大汇丰商学院 总裁班 特聘教授

清华大学       总裁班 特聘教授

人民大学       总裁班 特聘教授

深圳新一代技术研究院  首席顾问

武汉大学              企业管理博士

北京科技大学          工商管理硕士

东莞产业支援联盟      特聘专家

中美注册职业采购经理CPPM项目    认证讲师

英国皇家采购与供应学会CIPS项目   认证讲师

国际贸易中心ITC项目              认证讲师

英国皇家物流与运输学会ILT项目    认证讲师

职业经历:

曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十多年。曾任:

1. 华为技术有限公司:采购经理、商务总监;

2. 富士康科技集团:供应链高阶主管;

3. 康佳集团:采购总监、副总经理。

主讲三大课程系列:

1. 采购与供应商管理:《采购价格分析与成本控制》、《采购谈判策略与谈判技巧》、《供应商开发、评估、选择与管理》、《采购流程优化与供应商管理》《采购业务能力提升》、《采购策略与供应商管理》《如何在采购业务中应用项目管理?》、《供应商大会、论坛、专题演讲》等;

2. 物流与供应链管理:《供应链管理与优化》、《高效仓储与物料配送管理》、《供应链成本管理》、《B2C模式下的库存控制与管理)》、《价值链&供应链全成本管理》、《价值链&供应链全成本管理》、《采购与供应链管理》、《工厂物流管理与优化》、《敏捷供应链管理》、《价值链&价值链&供应链全成本管理》;

3. 生产运作管理:《生产计划与物料控制(PMC)》、《生产运营管理》、《库存控制与优化)》、《精益生产与价值链&供应链全成本管理》、《生产计划与调度管理》、《生产管理者业务技能提升》等。

授课特点 :

1.丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;

2.指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;

3.操作性与实效性。除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;

4.通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;

5.气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。

曾服务过的客户:

曾经服务过的企业与客户(包括但不限于):北大汇丰商学院、清华大学、武汉大学、中山大学、浙江大学、香港中文大学、香港亚洲商学院、壳牌石油、中石油、中石化、中化集团、华为技术、中国航天工业集团、上海电气集团、三一重工、中联重科、中国移动、广东电信、广东广电网络、上海大陆泰密克、长春大陆汽车电子、沈阳飞机制造集团、东风日产、长安伟世通、延峰伟世通、比亚迪汽车、广汽集团、江南模塑(上海大众)、上海美国劳氏、福建恒安集团、福建林德叉车、山东金锣集团、内蒙伊利集团、湖南卷烟厂、安徽中烟、青岛啤酒、珠江啤酒、天地壹号、白象集团、三全食品、伊利、蒙牛、金锣、双汇、雨润、京都念慈菴、一致药业、海王星辰、京东、国美、苏宁、快乐购、麦德龙、宜家、拜耳医疗、康泰医疗、新元素医疗、大自然地板、宜家家居(IKEA)、欧派、百安居、香江家私、广州捷普电子(JABIT)、艾默生(EMERSON)、富士康科技、富士施乐(FUJI XEROX)、汤姆逊(THOMSON)、佳能、史丹利五金(Stanley)、伟创力(Flextronics)、苏州福斯赛诺(FOSS)、东莞泰科(Tyco)、美的电器、康佳集团万科地产、华润置业、华侨城地产、碧桂园、中航地产、广州华凌空调、广东和新科技、深圳航嘉集团、深圳康冠、深圳宝龙达、深圳航盛电子、深圳康冠、深圳科信通信、周大福珠宝、杭州海康卫视、浙江大华、同洲电子、纳思达等。

曾培训过的代表企业:

1. 中国移动:《供应商评估、选择与考核》、《供应商管理与谈判技巧》;

2. 广东省广播电视网络:《采购策略与谈判技巧》;

3. 深圳航嘉企业机构:《采购成本控制与风险控制》;

4. 中联重科:《供应链全面成本管理》;

5. 东风日产、长虹电器、华凌空调:《采购与供应链管理》、《精益供应链与精益采购管理》;

6. 康佳集团:《价值链&供应链全成本管理》、《精益生产管理》、《如何培养生产中层管理者?》;

7. 中国航天工业集团、富士康科技:《采购与供应链管理》、《高效仓储与配送管理》;

8. 伊利集团、金锣集团、三全食品:《供应链与计划管理》;

9. 上海电气集团:《供应商管理与谈判技巧》

10. 上海大陆泰密克、史丹利(美国):《生产计划与物料控制(PMC)》

11. 中航地产:《采购成本控制与供应商管理》;

12. 顺德大自然地板:《采购成本控制与谈判技巧》;

曾咨询过的代表项目:

曾主持(或辅导)过多家大型企业的咨询项目,如:

1. 康佳集团:“计划与采购业务流程变革BPR”项目,2007年启动实施;

2. 康佳集团:“精益生产管理”项目,2008年启动实施;

3. 长虹电器:“采购与供应链管理”项目,2009年启动实施;

4. 坚朗集团:“采购流程优化及VMI”项目,2009年启动实施;

5. 新元素医疗公司:“生产与采购调度平台建设”项目,2011年启动实施;

6. 大自然地板:“采购成本控制与供应商管理技巧”项目,2012年实施;

企业及学员评价: 

   获得长虹电器、中航行地产、华侨城地产、广东电信、富士康科技、大陆泰密克、康佳集团、航嘉企业机构、航盛电子、伊利集团、中航工业集团等多家知名企业的赞誉与好评:

1. “吴老师对采购与供应链研究得非常深刻,非常了解这一行。在采购成本控制这一块,为我们提供了很多很好的思路与想法,分享了大量的标杆企业的经验。今后,我们要多请吴诚老师来我们公司,为我们培训,为我们的供应商培训,分享他的宝贵经验!” 

----大自然地板 副总裁 袁顺意

2. “听了吴老师的课,感觉收益匪浅。以前我们不知道如何管理供应商,如何维护供应商关系。吴老师不仅讲得非常深刻,也非常清晰,而且将制造业,如IBM、华为的很多宝贵经验传授给我们了,让我们视野开阔了,思路明确了,大家一定要反复思考如何做。有问题,还要请吴老师给我们指导。再次感谢吴诚老师!”                 ----长安伟世通 采购总监 刘总

3. “吴老师对供应链解读清晰,提供的方案有针对性,分享了大量的同行业经验,几天的咨询为我们的供应链运作提供了很大的帮助。感谢他为我们所作出的努力!” 

----长虹电器 彩电事业部 陆总

4. “吴老师对PMC研究得很透彻,能从多个角度分析问题所在,提供了很多有效的方法、技巧与工具,对我们PMC的改善起到了很大的帮助作用!”     ----康佳集团 彩电事业部 马总

5. “三天的培训,吴老师对我们在供应链管理、采购策略及谈判技术方面提供了非常好的知识分享,我们非常满意。谢谢吴老师!”                 ----广东电信 培训部主任 胡佳佳

6. “吴老师对采购成本的分析与控制手段,讲得非常透彻,提供了很多没有见过的方法与工具,让我们大长见识。我们下来后,一定要反复研讨落实,不能辜负了他对我们所作的努力!”。                                                      

----深圳航盛电子 采购与供应链部 郑部长

7. “听了吴博士的课程,给我一个深刻的印象就是专业!他对采购与供应链管理模式非常了解,将专业的问题通俗化,复杂的理论问题具体化,对我们有很大帮助!欢迎下一次再来我们单位授课!”                                ----广东广电网络 助理总经理 梁总

8. “感谢您8月29-30日两天非常专业的培训课程。在课程讲解过程中,您充分展现了宽广的知识面,同时我从中学到了很多有用的知识,开阔了视野。非常希望能够再一次听到您精彩的培训课程。”                        ----伊利集团冷饮事业部物流管理部  张总

9. “吴老师对供应链管理研究得很深,对行业的标杆企业供应链管理模式很熟悉,案例非常详实,信手拈来,深入浅出;各种方法与工具非常丰富,对我们有很大启发,受益非浅!”       

----中国航空工业集团 河南某导弹研究所

10. “采购的课程,我也听了很多。吴老师是我所听过的课程中,讲得最好的。他对采购业务非常精通!”                                   ---深圳市科信通信设备有限公司  赵总

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