“七分模具，三分工艺”。注塑模具结构与注塑工艺条件密切相关，模具在注塑生产中出现的变化往往被人们忽视；若注塑模具使用不当就会产生很多问题（如：模具变形、模具生锈、模具人为损伤、压模、模具故障多，落模/
“塑料性能乃注塑技术之本”，掌握各种塑料的工艺性能及特性,是每一位注塑工作者必须懂得的基本专业知识，塑料的性能是设定“注塑工艺条件”的依据，也是在分析注塑过程中出现的质量问题和异常现象时必须考虑的因素
您是不是正为注塑生产中不良品多、效率低、料耗大、机位人手多、成本高而烦恼？您是不是正为注塑部经常发生断螺杆、停产修机或修模频繁、人为损伤模具、注塑件批量退货、延误交期、甚至出现注塑安全意外而忧愁？您是
现代注塑产品结构越来越复杂，胶件壁厚日趋变薄，外观和精度要求越来越高，客户对注塑件的品质要求越来越苛刻，对注塑加工的技术要求亦越来越高；注塑加工行业已进入精密注塑成型的时代，一些技术水平低和管理落后(
近代注塑制品形状十分复杂，客户对注塑件质量的要求亦越来越高。注塑件由于流道系统、浇口形式及制品各部位几何形状不同，在注塑过程中要求在不同位置上能有不同的注射速度和不同的注射压力等工艺参数的控制——多级
注塑行业正面临着“招工越来越难、人工成本急剧增加、人员流动性大”的生存环境，注塑企业已进入洗牌时代、微利时代和转型时代，观念一直不变的注塑企业正逐步被竞争激烈的市场无情地淘汰。顺应环境变化，加速转型升
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