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TPM,点检定修,班组长,MTP,TWI,但责管理,中高层管
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班组长天天盯着现场督促员工,班组仍然问题百出,效率低下,这样的班组是一个小合格的班组; 动车型班组,其典型特征就是班组成员人人参与建设,人人担当责任。在动车型班组中,无论是班组长,还是一线员工,都是
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人类的知识能力有90%源于实践,其具体的构成是,环境影响给予人36%的能力,创造体验给予人32%的能力,重大事件影响给予人22%的能力,课堂书本给予人10%的能力。 1.人类90%的能力源于实践 就
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在传统的班组管理模式下,很多人的行为是“向下对标”。当你批评他时,他马上就会说:“谁谁谁比我差多了……”当你表扬别人时,他还会说:“他有很多缺点,比我差多了……”总是把别人的缺点与自己的优点相比,自
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动车型班组的班组长是学习的设计者和推动者、班组成员心智修炼的牧师和班组成员技能提升的教练。 我们认为,传统的班组长管理方式已不适用于动车型班组建设的要求。 在动车型班组中,班组长的角色不再是单纯控制
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【只有发挥员工无穷的智慧和潜力,鼓励他们不断改善日常工作,才能推动企业发展进步。】 一、合理化建议的定义 TPM中的合理化建议活动是指以企业经营运作为中心,为了提高企业经营效益及管理技术水平而开展;
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TPM从上到下向全体人员灌输“自己的设备由自己管”的思想,使每个操作人员掌握能够自主维修的技能,并且采取了开展PM小组活动这种组织形式。 PM小组活动的主要内容有: (1)根据上级的PM方针,制定小
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第一讲:智能制造时代设备管理定位 课堂要点记录的工具—思维导图 设备管理研讨题:智能制造时代设备管理的重要性 真正TPM发展历程看设备管理定位(网传有偏差) 从PM到TPM演变的过程看为什么要以产品
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企业全面推行实施TPM管理,培养出能驾驭设备的操作人员,形成自主保养的体制机制,一方面要注重人才的培养,另一方面要根据其实际能力对工作有落到实处的提高,以实现真正的效果,并且这个效果是能持续的。 在
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一、设备管理的主要任务: 设备管理是指设备一生全过程管理,包括设备引进阶段的前期管理,试生产阶段的初期管理,生产现场的使用管理、维护管理、润滑管理、故障管理、精度管理(包括备件管理)、资产管理(包括
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困难源包括清扫困难、润滑困难与点检困难,即“操作上很不方便”的部位。 一、企业改善清扫、润滑、点检困难部位优先考虑: 1、抑制污染源的扩大 解决清扫困难部位的第一个方法是:防止床面的切削液或切屑继续
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