1.精益概念--精益的诞生；精益的发展历史；实施精益带来的必然收益及案例( 减小业务流程的变异、提高过程能力、提高过程或产品的稳健性；  减少在制品数量、减少库存、降低成本；  缩短生产节拍、缩短生产准备时间、准确快速理解和响应顾客需求；  改善设施布置、减小生产占用空间、有效利用资源；  提高顾客满意度、提高市场占有率)；

2.精益原理--确定价值；识别价值流；建立流动；实施拉动；尽善尽美；（什么是浪费 ；什么是七大浪费 ；如何消减浪费 结合客户实际；精益工具介绍：VSM价值流图、单件流（One Piece Flow）、拉 动 生产 、防错法 、单分换模SMED 等等；

3.现场分阶段实施--按照客户要求现场实施（课程以外的辅导项目）