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精益生产管理、一线主管提升专家
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陆忠:TWI一线主管管理技能提升
2016-01-20 58650
对象
现场主管、领班组长
目的
挖掘管理瓶颈,提升现场管理实务能力,强化90后员工管理。
内容
一. 目 的: ?提升现场管理实务能力,激发工作热情,特别是对应90后员工管理; ?改善现场日常管理工作,挖掘管理瓶颈,提升改善技能,精益化生产。 二. 对 象:全体课长至领班组长现场管理干部(含生产/品质/技术/设备等部门) 三.培训方法: 1.培训师主讲导引,案例研讨,Team Study; 2.运用情景和实例训练,结合现场实习的培训方法;内训配套课后现场辅导。 四.课 时:共12小时/2天 (课后现场辅导另协商) 五.课程主要内容: 第一单元 职责角色定位(JR)(60’) 打造最佳工作场所/管理者的责职/管理标杆/过程要素(5M1E) /关注输出QPCDSM /减少浪费利润最大化/班组长的一日工作优化 第二单元 高效团队管理(90’)(工作关系JR) 团队定义/团队成功的金钥匙-合作/新员工快速熔入团队技巧/90后员工需要 什么?/团队人际关系冲突处理/团队成员性格/班组会议运营技巧 第三单元 有效沟通技巧&员工激励(60’)(工作关系JR) 什么是沟通/双70定律/沟通模型/沟通方式/工作报告法(5W2H法)/肢体语言妙用 /沟通三技巧/如何与上司和下属沟通 激励的本质/激励方法/理解90后员工/见面的激励方法/关心员工(案例)分析 第四单元 工作教导法(120’)(工作教导JI) 工作教导四步骤/OJT培训法/作业分解法/培训多能工的重要性/怎样编制培训计划和训练 多能工 第五单元 3定5S管理(工作改善JM)(60’) 5S起源/现场5S现况/问题原因查找/如何作好3定5S管理/可视化看板管理/现场改善案导出 第六单元 如何品质改善(90’)(工作改善JM) 品质实例分析/品质改善活动五步法/QC工具应用/“5个为什么法”应用 第七单元 如何提升生产效率(120’) (工作改善JM) 动作经济化/5W1H法/ECRS解瓶颈/平衡生产法应用/减少产线运营损失/ TPM全员设备维护/快速换线SMED 第八单元 内训现场实习 将所学内容进行现场应用实习, 改善提案生成
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