客户：普茨迈斯特机械（上海）有限公司 地点：上海市 - 上海 时间：2011/7/7 0:00:00 第一部分：质量管理概述 ---- 1.5小时 引言：20世纪是生产力的世纪，21世纪是质量的世纪 ■ 互动环节：你对“质量”的定义是什么？ 1、何谓“质量” 2、“质量是生产出来的，还是检验出来的” 3、世界著名质量管理专家的质量观 4、什么是质量管理 5、质量管理包括哪些内容 6、质量管理策略---是事后把关，还是事前预防？ 7、“传统质量管理”与“先进质量管理”有何区别 8、质量管理的发展历程及其各阶段的不同特点 9、什么是TQM，TQM包含哪几部分的内容 10、我们必须具备的质量意识 ■ 案例分享：把质量注入每个员工的血脉----日立的质量管理 第二部分：质量标准化 ---- 1.5小时 引言：没有规矩，不成方圆 1、 标准化的意义---质量标准化对企业是极其重要的！ 2、 没有质量标准，质量管理是一句空话 3、 质量标准的现实目的和作用是什么 ■ 互动案例：普茨迈斯特公司的质量标准化大盘点 4、国际通用的企业质量标准的层次关系及其分类 5、标准会束缚员工的创造性吗 6、企业必备的质量标准 7、普茨迈斯特的质量标准有哪些不足之处 8、普茨迈斯特质量标准该如何完备改善 9、质量标准如果不执行等于白纸一张 10、如何确保质量标准得到切实有效的执行 ■ 案例分享：麦当劳的质量标准化 ■ 课后改善实施任务：普茨迈斯特公司质量标准化的改善任务布置 第三部分：进料检验质量控制（IQC）---- 2小时 1、 进来检验在过程质量控制中的现实意义 2、 进来检验的核心工作内容有哪些 3、 进料检验作业流程 ■ 互动案例：普茨迈斯特公司的进料检验控制流程 4、 进料检验作业必备的质量标准 5、 进料检验的内容和方法 6、 国际抽样标准在企业的界定和应用 7、 抽样方案是怎么制订的 8、 如何进行有效抽样确保供应商来料的质量水平 9、 进料检验不合格品的处理 10、如何进行供应商质量管理 11、进料检验质量的统计、分析和改进 ■ 案例分享：大众汽车公司的进料检验战略 ■ 互动案例：普茨迈斯特公司供应商来料质量异常处理分析 ■ 课后改善实施任务：普茨迈斯特公司进料检验作业控制改善任务布置 第四部分：生产过程自检、互检质量控制（LQC）---- 2小时 引言：高质量的产品，是由高质量的人生产出来的 1、过程质量自我管制的“三不”政策---- 不接受不合格、不制造不合格、不流出不合格 2、高质量的作业来自于高质量的现场 --- 7S管理 3、7S与质量有关吗？ 4、如何在现场成功实施7S管理 ■ 互动案例：普茨迈斯特公司现场7S现状大扫描 5、如何做好生产前确认---4M1E生产确认法 6、常用作业标准有哪些 7、SOP---作业指导书的重要性 8、如何制作和有效利用SOP 9、自检管制法---作业控制计划的应用 10、如何确保互检动作切实执行到位 11、如何做好设备日常维护保养及点检，确保过程质量 ■ 互动案例：普茨迈斯特公司过程自检、互检执行现状分析 ■ 案例分享：EPSON公司过程控制计划应用（QC工程图） ■ 课后改善实施任务：普茨迈斯特公司自检、互检控制执行改善任务布置 第二天培训内容： 第五部分：生产过程质量检验控制（IPQC）---- 2.5小时 1、 工艺准备阶段的质量控制 2、 生产过程检验控制的基本方式（首件、巡检、抽检和末件检查） 3、 过程检验控制的依据是什么----过程质量检验标准 ■ 互动案例：普茨迈斯特公司过程质量检验控制执行现状分析 4、 过程检验质量控制的基本流程 5、 过程质量控制的内容和要点 6、 如何防止问题再发----过程质量异常的有效处理 7、 系统解决过程异常的利器---8D手法 8、 现场不合格品的处理 9、 不合格品处理的流程 8、现场不合格品管理的要点 9、现场计量仪器及检测设备的管理 10、现场质量记录的管理 11、过程质量改进的统计、分析和改进 ■ 互动案例：普茨迈斯特公司过程质量异常处理案例分析 ■ 案例分享：三菱公司应用8D手法进行过程质量处理案例分享 ■ 课后改善实施任务：普茨迈斯特公司过程检验控制执行改善任务布置 第六部分：最终品质量检验控制（FQC）---- 1小时 1、 最终品检验的依据有哪些 2、最终品的检验方式 3、最终品检验作业流程 4、最终品检验的内容 5、最终品检验的状态标识和结果处理 6、发货阶段的质量控要点 7、终检不合格品的处理 8、终检质量改进的统计、分析和改进 ■ 互动案例：普茨迈斯特公司终检不合格品处理案例分析 ■ 案例分享：世界500强公司终检执行案例分享 ■ 课后改善实施任务：普茨迈斯特公司终检控制执行改善任务布置 第七部分：工序质量控制和过程变更管理（PCN）---- 1小时 1、工序质量控制的基本思想 2、工序质量控制的关键要素 3、工序质量控制的内容 4、如何有效设置质量控制点 5、工序质量控制的过程设计 6、工序质量管理的四个层次 7、如何有效控制特殊工序质量 8、生产过程变更处理的基本流程 9、PCN会签制度 10、PCN的执行及确认 ■ 互动案例：普茨迈斯特公司工序质量控制现状分析 ■ 案例分享：华为公司工序质量控制案例分享 第八部分：工程设计变更的处理和控制（ECN）---- 1.5小时 1、 认识ECR和ECN 2、 ECN管制的现实意义 ■ 互动案例：普茨迈斯特公司ECN执行现状分析 3、 不进行ECN管制的严重后果 4、 ECN导入的时机 5、 ECN执行管制的程序及流程 6、 ECN管制的关键要点 7、 如何进行ECN的评审 8、 ECN的职责划分及界定 9、 ECN的执行 10、ECN的跟踪确认 ■ 互动案例：普茨迈斯特公司ECN执行现状分析 ■ 案例分享：世界500强公司ECN执行案例分享 第九部分：质量的改进 ---- 0.5小时 引言：没有最好，只是更好 1、质量改进的基本思想 2、质量改进的基本活动 3、质量改进常用工具 ■ 案例分享：知名企业QCC小组活动实施案例